¿Cómo reducir el consumo de energía en el proceso de espumado? Esto es lo que hacemos.

En la producción de espuma de EPE (polietileno expandido), el consumo de energía, especialmente durante el espumado, es un verdadero problema para las fábricas. Una vez que las máquinas de espumado se ponen en marcha, pueden consumir electricidad rápidamente durante horas.
¿Existe entonces una manera de mantener la calidad del producto y al mismo tiempo reducir el consumo de energía?
La respuesta es sí.

1.¿De dónde proviene el alto consumo de energía?

La espumación de EPE es un proceso térmico típico que implica calentamiento a alta temperatura, compresión y mezcla, inyección de agente espumante y enfriamiento rápido. Los pasos que consumen más energía incluyen:

- Calentamiento prolongado a alta temperatura
- Motores funcionando a plena carga continuamente
- Control de temperatura inexacto que provoca recalentamiento
- Baja eficiencia de compresión de aire y fugas de aire.

2. ¿Qué hace la industria? Empiece a ahorrar energía desde la fuente.

En la industria de la espumación de EPE, cada vez más fabricantes de equipos y fábricas están adoptando el concepto de "ahorro energético desde la fuente". Mediante la optimización estructural y el control a nivel de sistema, la eficiencia energética mejora significativamente. A continuación, se presentan estrategias comunes en la industria:

✅ Control de temperatura de precisión
Las máquinas de espumado modernas generalmente utilizan un control de temperatura multizona (por ejemplo, calentamiento de tres zonas), combinado con sistemas lógicos PLC, para mantener una precisión de ±1 °C, lo que evita el calentamiento repetido causado por fluctuaciones de temperatura.

✅ Variadores de frecuencia + Arranque y parada inteligentes
A diferencia de los motores tradicionales que funcionan a plena potencia de forma continua, las máquinas más modernas utilizan variadores de frecuencia (VFD) para ajustar la velocidad del motor según la demanda, lo que reduce significativamente el consumo de energía en reposo. Los sistemas inteligentes de arranque y parada reducen aún más el consumo de energía en modo de espera.

✅ Diseño de tornillo optimizado
Un diseño de tornillo optimizado mejora la mezcla del material y la dispersión del agente espumante. Esto mejora la calidad de la espuma y reduce el tiempo de calentamiento, ahorrando así electricidad.

✅ Aislamiento térmico mejorado
Muchas máquinas ahora incluyen materiales de aislamiento térmico de alta densidad alrededor de los tubos de espuma y las zonas de calentamiento, lo que minimiza la pérdida de calor y mejora la eficiencia energética general.

3. Caso real: Los clientes ahorran hasta un 30% en energía

Un cliente que utiliza una máquina de espuma moderna reportó una reducción del 28% en sus costos mensuales de electricidad con la misma producción diaria. El consumo de energía por tonelada de espuma se redujo casi un 35%.

La industria de la espuma EPE es altamente competitiva. Ahorrar electricidad mejora directamente su margen de beneficio. Elegir una máquina de espumado de bajo consumo es una ventaja para todos, tanto ahora como a largo plazo.